庆东锅炉10故障原因（庆东锅炉显示12)根据锅炉的设计和运行原理，主要是由于水冷壁锅炉系统安装不当、炉膛燃烧不充分、锅筒密封不良、炉膛压力和温度变化较大等原因引起锅炉安全事故。锅炉在运行过程中会产生大量的热烟气，同时蒸汽中含有大量灰渣，如果这些灰渣长期未得到处理会使锅炉受热面局部腐蚀严重，从而影响锅炉的安全运行。所以锅炉运行时应特别注意防止受热面受损，以防造成事故。另外由于受热面受腐蚀是锅炉安全事件中主要原因之一，因此对受热面病害采取有效措施是锅炉安全事故中极为重要的环节。通常锅炉的受热面分为壁管式和管式炉两大类。
(1)安装不当
壁管式锅炉的安装是通过对炉内燃烧进行控制来完成的，所以系统的安装直接影响锅炉的运行状况。然而许多安装人员由于经验不足或忽视安全操作，未严格按照设计要求进行安装。壁管式锅炉其结构简单安全可靠，但由于其结构紧凑，受热面积小，受热面上容易产生锈蚀等问题。一般情况下锅炉在安装前应对系统进行认真细致的检查以确定合适的方案并严格按程序进行施工和安装。若安装不当会导致对其影响很大。安装不当如安装质量不过关、焊接不规范、安装质量不合格等；以及锅炉安装不正确等原因也会造成受热面腐蚀严重。比如由于水冷壁安装方式不合理会造成炉膛压力急剧升高；管道承受能力过大；由于安装技术人员水平不高等原因导致受热面受损坏；使用不当从而引起受热面腐蚀，发生泄漏等问题而影响锅炉安全运行而引发各类事故。因此应严格按照相关技术要求进行检查维修。
(2)受热面损坏程度
当受热面严重腐蚀时，锅炉本体的密封效果就会丧失，密封材料的物理性能也会随之降低，严重时甚至发生泄漏。由于腐蚀，局部会产生小块腐蚀或局部大面积腐蚀。所以运行的过程中受热面要经常检查。如果发现有上述现象时应予及时修理。若炉膛压力和温度变化较大时可采取以下措施:(1)及时开停机;(2)停止锅炉并使之停止工作;(3)降低炉膛压力或降低温度;(4)在允许范围内增加受热面高度或加大厚度;(5)采用换热技术;(6)提高水位及锅炉给水含氧量;(7)除灰;(8)定期检查排污通道;(9)检修时保证受热面不受损坏等等。如发现受热面损坏应及时进行修理或更换受热面金属密封材料和对已经出现锈蚀的受热面采取合理措施消除故障。
(3)炉膛燃烧不充分
锅炉生产厂家根据不同锅炉结构设计，不同锅炉类型所采用的燃料不同，炉膛结构也不同。在工业锅炉中，一般采用管束式燃烧方式，如立式炉及卧式炉。卧式炉膛的结构比立式炉膛复杂得多，主要原因是炉体内温度高、速度快、温度分布不均匀等。其原因是由于烟气中含有大量烟气和余热未利用。炉膛过热蒸汽（高温）温度较高而低于空气时产生爆炸高温和二次烟道气中含有大量水分。烟气遇到高温后热量将损失大部分而排出锅炉外。因此炉体内温度高容易使锅筒变形甚至烧坏受热面.所以经常会有锅炉过热出现不正常故障甚至死亡的现象发生。在运行过程中应严格控制锅炉燃料中含硫量；如果锅炉存在负荷波动较大或运行时间过长等原因也会导致炉膛热烟气成分不完全燃烧而造成炉膛着火或燃烧不充分并有大量余热逸出锅口处易结焦引起局部受热温度偏高而引起火灾事故，从而产生大量烟尘及大量的有毒有害气体。这些情况都是影响锅炉安全状态的重要因素。
(4)锅筒密封不良
锅炉受热面密封不良主要表现为由于密封圈脱落、炉膛温度升高导致密封失效、受热面水蒸汽渗入。对于壁管式锅炉，其水蒸汽进入炉膛后，随着水热空气对流的加速，使得温度迅速升高然后迅速下降。由于锅炉内温度急剧下降导致在炉膛温度低时部分冷凝水形成结焦；炉水长期倒流导致受热面酸化。如果长期未处理则会造成受热面腐蚀严重。目前常见的方法有：涂环氧树脂、金属粉末和石墨等；此外还可采用不锈钢、铸铁等材料制成的密封材料。由于锅炉受热面密封不良主要表现在水蒸汽渗入受热面后被污染或严重腐蚀导致锅炉锅筒泄漏造成锅筒内介质泄漏或膨胀而造成事故。
(5)炉膛压力和温度变化较大
在锅炉正常运行中，水冷壁炉受热面的变形、破裂现象较为严重，如不及时采取措施处理，容易造成受热面损坏。在水冷壁炉中，当蒸汽压力和温度增加时，使锅炉受热面的压力下降；当管束或锅筒冷却时，当水冷壁锅炉内的流速降低时会使锅筒温度升高。因此出现水冷壁炉的故障可能性就大大增加了。为了保证锅炉安全运行与节能降耗，应在设计中考虑合理的压力和温度变化范围和变化曲线。当蒸汽温度上升至某一临界值时，炉膛压力和温度都急剧升高。这一现象容易引起锅炉安全事故发生。
